| Standard: | GB, ISO9001:2015 |
|---|---|
| Application: | Loader, Construction Machinery, Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
| Material: | Aluminum |
| Type: | Wear Resistant Ceramic |
| al2o3: | 92% |
| densidade: | 3,65 g/cm3 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de espera. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.
Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas de saída.
cubos de alumina
O cubo cerâmico é um revestimento resistente à abrasão e impacto de elevado desempenho para aplicações de alta pressão e impacto, nas quais o pavimento cerâmico pode não ter resistência estrutural suficiente e a borracha de elevado desempenho pode não oferecer a vida útil de desgaste necessária. Em aplicações extremas, as camisas Cube podem ser instaladas numa placa de aço resistente à matriz ou à abrasão para proporcionar suporte estrutural para a matriz de cerâmica/borracha e proporcionar uma vida útil de desgaste excepcional, onde os produtos concorrentes não podem.
Utilizados na indústria pesada durante anos como uma solução económica e resistente ao desgaste, estes materiais leves oferecem uma elevada durabilidade, resistência e uma excelente resistência à abrasão e à corrosão. As composições resistentes ao desgaste de alumina incluem:
l alumina 92: Produto de desgaste mais comum com grande resistência ao desgaste
l alumina 95: Maior desempenho de desgaste
l alumina 96: Alumina premium para melhor resistência ao desgaste
Alumina têmpera de zircónio (ZTA): Maior resistência e resistência ao impacto
2. Características do produto:
> dureza alta
> superior resistência à abrasão e ao impacto
> corrosão e resistência química
> peso leve
> Instalação fácil por resina ou parafuso epóxi
> melhorar o seu ambiente de trabalho - ruído, vibração e segurança
3. Especificação do produto:
- Azulejo quadrado: 10x10x3 ~ 10mm, 17,5x17,5x3 ~ 15mm, 20x20x20x3 ~ 15mm, etc.
- placa cerâmica: 100x100x6 ~ 50mm, 150x100x6 ~ 50mm, etc.
- Azulejo Hexagonal: S125xT3 ~ 20 mm, S23,5xT6 - 25 mm
- telhas de dimple: 20x20x4 - 10 mais 1 (com 5 dimples), 20x30x5 ~ 15 mais 1 (com 18 dimples), 20x20x5-10 mm (com 13 dimples)
- bloco cerâmico: 40x40x40 mm, 45x45x50 mm, 32x32 x 22 mm, 38x38x38 mm, etc.
- cilindro/haste em cerâmica: 6x6 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 31x31 mm, 40x40 mm, 45x50 mm, 50x50 mm, etc.
4. Ladrilhos de revestimento cerâmico para uma variedade de aplicações:
Equipamento de processamento:
l salas limpas farmacêuticas
l fábricas de transformação de alimentos
l manipulação de grãos
l processamento mineral
l fabrico de cimento
l processamento químico
l ciclones grandes:
l centrais eléctricas a carvão
l moinhos de aço
l plantas de asfalto
l plantas petroquímicas
l fábricas de papel e celulose
| Carácter | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Densidade (g/cm³) | ≥ 3.6 | ≥ 3.65 | ≥ 3.7 | ≥ 3.83 | ≥ 4.15 | ≥ 5.9 |
| Al2O3 (%) | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥ 75% | / |
| ZrO2 e Y2O3 | / | / | / | / | ≥ 21% | ≥ 99.8% |
| Força de flexão (MPa) | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥ 300 | ≥ 330 | ≥ 400 | ≥ 800 |
| Resistência à compressão (MPa) | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 | / |
| Resistência à fractura (MPa.m1/2) | ≥ 3.2 | ≥ 3.2 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
| Rockwell Hardness HRA | ≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 88 | ≥ 89 | ≥ 90 | ≥ 88 |
| Resistência a Vickers HV20 (MPa) | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1400 | ≥ 1100 |
| Volume de desgaste ( cm³) | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2.a fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 metros quadrados.
3. ISO9001: Certificado 2015 , equipes over350 .
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.
Fornecemos uma vasta gama de ladrilhos de cerâmica de alumina pré-fabricados, concebidos à medida para se adaptarem a qualquer tipo de aplicação, tais como tubos de diâmetro pequeno e longo e tubos de diâmetro grande e pequeno, curvas de tubos, transições quadradas para redondas, cones, etc. a empresa também fornece e instala uma gama de impulsores de bomba, anéis de expulsão, e válvulas.
A QMX fornece soluções resistentes ao desgaste para todas as indústrias, incluindo a fundição de metais preciosos, minerais, base e metais preciosos, geração de Energia (centrais eléctricas a carvão), Ferro e Aço, cimento e Lime Manufacture e refinação e produção de Petro-Chemical.
1. 92%, 95%, T95%, 99% de alumina cerâmica
2. Ladrilhos ZTA (alumina têmpera da conia)/tijolo/bloco
3. Borracha cerâmica e revestimento resistente a impactos em cerâmica e borracha-aço
4. Ciclone monolihic/telhas de ciclone/conexões de tubos cerâmicas
5. Composto de desgaste cerâmico de alto impacto
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