Azulejos cerâmicos soldáveis com anilha de solda e folga cerâmica para Soluções de desgaste para fabrico de aço
Cerâmica resistente ao desgaste, composta principalmente por pelo menos 92% e 95% Al2O3 e ZTA (alumina têmpera de zirconi) são os mais amplamente utilizados no mundo de hoje.
Nossos produtos são feitos de pó de alumina estritamente selecionado com partículas uniformes e baixo teor de CaO. Os ceros resistentes ao desgaste podem ser feitos por meio de prensa seca comum ou processo de prensagem isostático e, em seguida, sinterização em alta temperatura no forno. São materiais de revestimento desejáveis para equipamentos de alto desgaste devido a dimensões precisas, alta densidade, alto teor de alumina, boa planeza e qualidade estável.
Notas: Podemos fazer o mosaico de desgaste de alumina de acordo com as suas necessidades.
Comodidades
Dureza elevada
A dureza Rockwell de cerâmica de alta alumina é até HRA80-90 que é segundo somente ao diamante e excede distante desgast-resistente aço inoxidável
Excelente resistência ao desgaste
A resistência ao desgaste de cerâmicas de alta alumina é 266 vezes a do aço manganês e 171.5 vezes a do ferro fundido de alto cromo. De acordo com nossa investigação e acompanhamento aos clientes, a vida de serviço do equipamento pode ser prolongada mais de 10 vezes nas mesmas condições de trabalho.
Resistência à corrosão
A cerâmica de alta alumina é constituída por óxidos inorgânicos com estrutura molecular extremamente estável e sem corrosão eletroquímica, podendo resistir à erosão de soluções ácidas, alcalinas, salinas e solventes orgânicos.
Estabilidade térmica
A temperatura de trabalho da cerâmica de alta alumina pode ser tão alta quanto 1400ºC C.
Boa auto-lubricidade
Cerâmica de alta alumina com propriedades de auto-lubricidade e inaderência, a rugosidade é apenas 1/6 a dos tubos de aço, portanto menos resistência ao fluxo.
Leve
A densidade de cerâmica de alta alumina é de cerca de 3,6g/cm3, que é apenas metade da do aço, sendo assim fácil de construir e instalar
Use soluções que fornecemos
Este é um processo complexo. Os nossos engenheiros compreendem os problemas de desgaste e. especifique
soluções para atender ao seu ambiente operacional. As propriedades do material, as tolerâncias, a planeza, os métodos de fixação e os custos do material são considerados numa solução de desgaste.
Aplicações |
Mercados |
• rampas/tremonhas
• cones classificadores
• Separadores ciclone
• cotovelos
• caixa do ventilador e lâminas
• tubulação revestida
• bicos
• painéis de desgaste |
• geração de Energia a carvão
• Manuseamento de materiais abrasivos
• processamento químico
• processamento de alimentos
• Fabricação de ferro/aço
• processamento mineral
• Transporte de pó/sólidos a granel
• Fabricação de Celulose e papel
• pulverização e moagem |
Dados físicos:
Categoria |
HC92 |
HC95 |
HCT95 |
HC99 |
HC-ZTA |
Al2O3 |
≥ 92% |
≥ 95% |
≥ 95% |
≥ 99% |
≥ 75% |
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
≥ 21% |
Densidade |
> 3,60 g/cm3 |
> 3,65 g/cm3 |
> 3,70 g/cm3 |
> 3,83 g/cm3 |
> 4,10 g/cm3 |
HV 20 |
≥ 950 |
≥ 1000 |
≥ 1100 |
≥ 1200 |
≥ 1350 |
Dureza da rocha HRA |
≥ 82 |
≥ 85 |
≥ 88 |
≥ 90 |
≥ 90 |
Força de flexão MPa |
≥ 220 |
≥ 250 |
≥ 300 |
≥ 330 |
≥ 400 |
Força de compressão MPa |
≥ 1050 |
≥ 1300 |
≥ 1600 |
≥ 1800 |
≥ 2000 |
Dureza da fratura KIC MPam 1/2 |
≥ 3.7 |
≥ 3.8 |
≥ 4.0 |
≥ 4.2 |
≥ 4.5 |
Volume de desgaste |
≤ 0,25 cm3 |
≤ 0,20 cm3 |
≤ 0,15 cm3 |
≤ 0.10 cm3 |
≤ 0,05 cm3 |
|
Porquê escolher a cerâmica de desgaste QMX?
O Qimingxing oferece desgaste de qualidade e cerâmica de impacto Ant, em combinação com nossa equipe experiente e competente, assegura a maior eficiência e vida de serviço de todos os equipamentos e materiais aos quais são aplicados.
- Estabelecido o Instituto de Pesquisa em tecnologia de eficiência energética da Ultrafina
- Aumente a vida útil das peças que se podem usar
- Novos produtos e tecnologia melhorados
- Tempo de inatividade mínimo para minimizar atrasos na produção
- Várias opções de combate ao desgaste disponíveis como uma única paragem solução
- Forte foco na inovação de produtos apoiada pela Academia Chinesa de Ciências.
- Técnicas de aplicação personalizáveis para solucionar qualquer problema de desgaste
Testes de equipamentos
Outras peças de cerâmica de desgaste
PERGUNTAS FREQUENTES
- Você é um fabricante ou comerciante direto?
Foi fundada em 1997 e agora se desenvolveu em uma empresa de grupo que possui três fábricas, fabricando pó de alumina, meios de moagem de alumina, revestimento cerâmico resistente ao desgaste.
Também temos nossa própria fábrica de equipamentos que fabricam painéis cerâmicos com revestimento de borracha, tubulações e ciclones.
2. Pode fornecer amostras para verificar a qualidade?
Podem ser enviadas amostras gratuitas com uma pequena quantidade para verificação da qualidade.
A taxa expressa pode ser reduzida a pedido em massa.
3. Qual é o tempo de entrega?
Geralmente 7~30 dias de acordo com a quantidade da ordem .
4. Qual é o seu prazo de pagamento?
T/T, L/C à vista pode ser aceite. Também pode ser negociado.
5. Quais são os seus principais mercados?
Austrália, Rússia, Ucrânia, África do Sul, Panamá, Chile, Peru, Brasil, EUA e assim por diante.
6. Você pode aceitar uma pequena encomenda?
Sim, as encomendas pequenas ou grandes são da sua confiança. Faremos o melhor para atender às suas necessidades.
7. Pode receber encomendas com quantidade em massa?
Sim, a capacidade de produção é de 18000 toneladas por ano. Temos capacidade para aceitar as grandes encomendas.
8. Pode falar inglês?
Sim, a nossa equipe pode falar e escrever inglês muito bem. Podemos fornecer o serviço 7*24 e pode responder à sua pergunta dentro de pouco tempo.
9. A gama completa dos produtos que fabrica?
Fabricamos revestimento cerâmico de desgaste, tubo e encaixe de tubos, Cyclone.
Meios de moagem cerâmicos
Moinhos e equipamentos revestidos com cerâmica
- As suas instalações estão qualificadas pela ISO?
Sim, somos fabricantes qualificados.
Certificado ISO9001, certificado ISO14001, certificado ISO 45001foram adquiridos.