A haste de arame, também conhecida como vareta de arame, geralmente se refere ao aço redondo de pequeno diâmetro nas bobinas.
O diâmetro da haste do fio encontra-se na gama de 5-19 mm (normalmente 6-9 mm) e o limite inferior é a dimensão mínima da secção de aço laminado a quente.
Fio-haste do nome chinês
Nome estranho fio de aço
Fio alias
Diâmetro 5-19 mm
O fio de aço pré-esforçada de alta resistência é um material de aço econômico e eficiente com alta resistência à tração e resistência à produção, boa plasticidade e baixo desempenho de relaxamento. É amplamente utilizado na construção de produtos de cimento, pontes, centrais nucleares, edifícios de grande extensão, auto-estradas, Etc. com o desenvolvimento da indústria pré-esforcada do meu país, a produção e utilização de varetas de arame 82B como matérias-primas para a produção de fios de aço pré-estressados de alta resistência atraíram cada vez mais a atenção das pessoas. A Qinggang Iron and Steel Co., Ltd. Produz varetas de arame 82B desde Dezembro de 2003. Para melhorar ainda mais a qualidade dos varetas de arame 82B, o laboratório central criou especialmente um grupo de projectos de inovação técnica "82B investigação da qualidade da varetas de arame" para analisar de forma exaustiva os factores que afectam os varetas de arame 82B. Análise e investigação.
Broadcast do editor de requisitos organizacionais
A vareta de fio 82B é uma haste de fio laminada a quente para fio de aço pré-esforcido e fio de aço. Sua marca doméstica é 82MnA. A sua composição química é apresentada no quadro 1.
A estrutura metalográfica da vara de arame deve ser principalmente sorbite, e não deve conter a martensita, a cimentita reticular e estruturas prejudiciais ao desempenho.
Moldar a edição de broadcast
A haste de arame é de aço redondo com um diâmetro relativamente pequeno. A forma do produto é enrolada numa bobina e fornecida. Os locais comuns de construção têm 6, 8, 10 e 12 mm de diâmetro. São principalmente feitos de aço de baixo carbono e geralmente não são usados para as barras principais de estruturas de concreto reforçado. , usado principalmente para fazer mangas de barra de aço, e de pequeno diâmetro são usados para "reforço de tijolo" em estruturas tijolo-concreto.
Categoria editando broadcast
Há muitas variedades de arame vara. Entre as hastes de aço carbono, as hastes de aço de baixo carbono são comumente conhecidas como fios macios, enquanto as hastes de aço de carbono médio e alto são comumente conhecidas como fios rígidos. A vareta de arame é utilizada principalmente como um espaço para desenho, e também pode ser utilizada directamente como materiais de construção e processada em peças mecânicas. A vareta de aço inoxidável é utilizada para fazer arame de aço inoxidável, arame de aço inoxidável, arame de aço inoxidável e cabo de aço inoxidável. Com o avanço da tecnologia de produção, quadrado,
Hastes de arame hexagonais, em forma de setor e outras em forma especial; o limite superior de diâmetro foi expandido para 38 mm; o peso da placa aumentou de 40-60 kg originais para 3,000 kg. Devido ao desenvolvimento de um novo processo de tratamento térmico pós-laminagem, a escala de óxido de ferro na superfície da vareta de arame foi significativamente desbastada, e as propriedades estruturais também foram bastante melhoradas.
Use Editar Broadcast
As hastes dos fios têm de ser endireitadas e cortadas com uma máquina de endireitar com barra de aço antes de serem utilizadas. Ao mesmo tempo, a escala oxidada é removida na máquina e a resistência é melhorada em certa medida durante a dobragem e alongamento repetidos. Para pequenos locais de construção que não tenham uma máquina alisadora, não é aconselhável utilizar um guincho para endireitar a vareta. Não é aconselhável puxar directamente, pois pode provocar facilmente demasiada deformação plástica. Um peso da polia deve ser usado em uma extremidade para controlar a força de tração.
Difusão Editor análise fator
1. Influência da segregação de componentes em placas de vazamento contínuo
(1) influência da segregação central
Na secção transversal da amostra de tarugos de aço, utilize uma broca de Ø5.5mm para colher 4 amostras das extremidades e do meio e 1 amostra do centro. Use um medidor infravermelho de carbono e enxofre para analisar o teor de carbono e enxofre e use métodos químicos para analisar o teor de silício, manganês e fósforo. Os resultados mostram que a fração de massa máxima de carbono no centro é 1. 06%, e o coeficiente de segregação de cada carbono no centro é 1. 33, que excede largamente os requisitos padrão (o coeficiente central de segregação de carbono das pontas para cabos de aço é de ≤ 1. 05). O grau de segregação elementar é pequeno. A haste de arame enrolada a partir deste tarugo de vazamento contínuo é propensa a fractura frágil quando o utilizador a retira e a fractura é em forma de cone de copo. Uma secção longitudinal da amostra de fratura revelou que havia uma rachadura em forma de "V" no centro, e o exame de estrutura metalográfica constatou que havia cimentite reticular ou semi-reticular no centro.
A própria Cementita não é facilmente deformada e é distribuída numa rede ou semi-rede nos limites dos grãos, o que é muito prejudicial à qualidade da vara de arame. A haste do fio é propensa a fissuras ao longo dos limites do grão durante o desenho e pode quebrar bruscamente durante o desenho adicional. A razão é que existe uma segregação central de carbono no próprio tarugo de vazamento contínuo. Embora a estrutura da haste do fio esteja em estado austenitizado durante a rolagem e a temperatura de rolagem seja alta, devido ao tempo de retenção limitado, a segregação central de carbono é difícil de eliminar, destruindo assim a haste do fio. As propriedades uniformes da estrutura da matriz fazem com que o fio forme uma fratura em forma de cone de copo durante o processo de desenho e quebre. A segregação central é um defeito representativo de biletes de molde contínuo. A solução é usar biletes retangulares de grande tamanho para rolar. Como as biletes de grande tamanho podem aumentar a relação de rolagem durante a rolagem e eliminar os defeitos acima, portanto, geralmente não é adequado usar tarugos menores que retangulares. 120 mm × 120 mm de tarugo fundido contínuo, especialmente a fracção de massa de carbono enrolada é superior a 0. fio-haste de 75%. Além disso, o supercalor do aço fundido é rigorosamente controlado, são adotadas a tecnologia de agitação eletromagnética e redução de luz durante a fundição contínua e a intensidade de resfriamento da seção secundária de resfriamento da fundição contínua é fortalecida para reduzir a segregação central.
(2) efeito da carburação superficial
Parte da amostra de fio quebrado retirada do usuário teve fratura em forma de ponta de caneta, e houve uma série de trincas de escala de peixe em um lado da amostra. De acordo com a experiência passada, deve ser causada por tecido local irregular na superfície. O exame metalográfico das amostras de fios quebrados revelou que cimentite maciça e reticular apareceu na estrutura próxima à rachadura da escala de peixes.
Isto deve-se a uma operação inadequada durante o processo de fundição contínua. O carbono de grafite no pó do molde entra no molde com o aço fundido, causando carbonização local na superfície do billet de fundição contínua.
2. Influência de inclusões não metálicas
Através da inspeção de inclusões não-metálicos na haste de arame 82B, verificou-se que as inclusões não-metálicos na haste de arame 82B são geralmente inclusões tipo C e D, e há mais inclusões tipo C, até C4.5e, e inclusões tipo D são geralmente de 1 a 1. Nível 5. A largura máxima das inclusões observadas é de 30 μm, o que excede largamente os requisitos padrão (a norma requer a classe C ≤ 1, classe D ≤ 0. 5). Existem inclusões não metálicas em varetas de arame, que causam principalmente os seguintes perigos ao subsequente processamento de varetas de arame:
(1) ao desenhar e torcer a deformação, a continuidade da matriz do fio de aço é destruída, provocando uma concentração de tensão. Uma vez submetido à ação de tensão de tração ou tensão de cisalhamento, ocorrerão rachaduras ao longo da direção das inclusões, tornando o fio de aço fácil de quebrar durante o desenho e torção. , e a fratura é irregular;
(2) inclusões não-metálica reduzem as propriedades mecânicas do fio de aço, especialmente suas propriedades mecânicas transversais, o que reduz a plasticidade do fio de aço, facilita a quebra sob alta deformação e reduz os valores de flexão e torção. As inclusões não metálicas tornam-se a fonte de fractura por fadiga do fio de aço, reduzindo o limite de resistência à fadiga do fio de aço;
(3) durante o tratamento térmico do fio de aço, devido à diferença no coeficiente de expansão das inclusões não metálicas e da matriz do fio de aço, a continuidade da matriz do fio de aço é cortada no fio de aço, agindo como uma lacuna local, fazendo com que micro rachaduras se formem durante o tratamento térmico do fio de aço. À medida que o desenho continua, durante a torção, as microfissuras expandem-se e fazem com que o fio se parta.
3. Efeito do teor de gás
Através da análise de oxigênio e nitrogênio da haste de fio 82B, verificou-se que a fração de massa de oxigênio na haste de fio é (55 ~ 85) × 10-6, com média de 68. 42 × 10-6, e a fração de massa de nitrogênio é (50 ~ 60) × 10-6, com média de 54. 09 × 10-6, muito superior aos requisitos padrão (WO ≤ 25 × 10-6, WN ≤ 30 × 10-6). O teor excessivo de azoto no aço provocará a deterioração do aço. O nitrogênio pode aumentar o endurecimento efetivo do aço, aumentar a resistência e a dureza do aço e reduzir significativamente a plasticidade, a resistência ao impacto e a resistência. O oxigénio no aço também pode ter efeitos adversos nas propriedades mecânicas do aço. O grau de influência está relacionado com a concentração de oxigénio e o tipo, distribuição e quantidade de inclusões contendo oxigénio. O hidrogénio no aço é extremamente prejudicial. À medida que o teor de hidrogênio no aço aumenta, a plasticidade e a dureza diminuem significativamente. Especialmente para aço de carbono elevado, como o 82B, este fenómeno é mais grave durante o processo de processamento e arrefecimento.
4. Influência do processo de laminagem
Uma vez que o rolamento das hastes de arame de arame alto é concluído num sistema de passagem prescrito, as condições de deformação são basicamente fixadas e os parâmetros de deformação de cada passagem foram determinados. Na produção real, é principalmente através do controlo da temperatura de rolamento, ou seja, da laminagem controlada por temperatura. Para conseguir isto. O objectivo principal da laminagem controlada por temperatura é o de refinar os grãos: Através da laminagem de abertura a baixa temperatura, o tamanho dos grãos austenitos originais pode ser controlado; através da redução da temperatura de laminagem final, a formação de grãos austenitos pode ser impedida de crescer; Ao terminar a laminação do rápido resfriamento de água do fio após atingir a temperatura de fiação definida, não só transforma rapidamente o austenito deformado em austenite superresfriado, preparando-se totalmente para a transformação estrutural, mas também controla os grãos austenite superresfriados. Tamanho. No entanto, deve notar-se que, devido à limitação da carga do equipamento do moinho de rolos, a temperatura de rodagem não pode ser demasiado baixa, caso contrário o equipamento é susceptível a acidentes. Além disso, se a temperatura de abertura da laminagem for controlada demasiado baixa, conduzirá facilmente a um aquecimento desigual do tarugo, à austenização desigual, à dissolução insuficiente de carbonetos, e defeitos como afrouxamento no tarugo que não pode ser completamente eliminado, resultando em mau desempenho da haste do fio e estrutura final. anormal. Através da inspeção do tamanho do grão austenito da haste de fio 82B, verificou-se que o tamanho do grão da haste de fio 82B produzida por Qinggang é de grau 6 a 7. Comparado com os de ferro e aço de Wuhan, Baosteel e Shagang (grau 8), o tamanho do grão é mais grosso. .
Quando a temperatura de abertura da laminagem é controlada a 990 ~ 1 010 ºC, o tamanho do grão austenito é de nível 7; quando a temperatura de abertura da laminagem é controlada a 1 000 ~ 1 050 ºC, o tamanho do grão austenito é de nível 6. Isso mostra que a temperatura de rolagem de abertura tem um impacto significativo no tamanho do grão austenito tem maior influência. Sob a premissa de produção normal, a temperatura de rolagem de abertura deve ser controlada o mais baixo possível.
5. Influência do processo de refrigeração controlado após a rodagem
O principal objetivo do controle do resfriamento é controlar o grau de arrefecimento e a taxa de resfriamento para obter a estrutura de absorção necessária para o fortalecimento e a têmpera. De acordo com o princípio do tratamento térmico de metal, acelerar a taxa de arrefecimento pode mover a curva de resfriamento contínuo para a direita inferior, quanto mais rápida a taxa de resfriamento. Para o modo de refrigeração padrão do Stelmer - arrefecimento forçado do ar, a taxa de arrefecimento não pode atingir a temperatura de transformação crítica para a formação de martensita. Quanto mais rápida for a velocidade de arrefecimento do ar, mais fácil é que a austenita se transforme em óstios. Por conseguinte, é utilizado um grande volume de ar durante o arrefecimento real para obter um arrefecimento rápido. Por um lado, a quantidade de precipitação de ferrite pode ser controlada e, por outro, o arrefecimento insuficiente pode ser aumentado. Gaste. A haste do fio 82B tem requisitos especiais para resistência. Definir uma temperatura de rotação mais elevada e aumentar a taxa de arrefecimento pode atingir o efeito de melhorar a força.
À medida que a temperatura de giro aumenta, a força de tração da haste de arame aumenta significativamente, o que parece contradizer a teoria de que quanto maior a temperatura de giro, mais grosso os grãos, e quanto menor a temperatura de giro, mais finos os grãos. Na verdade, este tipo de aço tem sido microligado, associado a laminagem controlada por temperatura durante a laminagem. Após recuperação e reostralização, os grãos de austenite deformados já estão bastante finos. Mesmo que a temperatura de fiação seja aumentada, a coarsenidade dos grãos não será afetada. O grau de oxidação é relativamente pequeno, pelo que o impacto na resistência é insignificante. Deve ser notado que a temperatura de fiação não pode ser muito alta, caso contrário, devido às limitações do equipamento de resfriamento de ar, a transformação estrutural da haste de aço de alto carbono não pode ser completamente concluída na linha de resfriamento controlada. Não só a estrutura esperada não será obtida, mas também irregularidades mais espessas se formarão facilmente na superfície da haste do fio. A escala de óxido de ferro que é conducente ao desenho reduz o desempenho geral da haste do fio. É necessário controlar razoavelmente a temperatura de giro e a taxa de resfriamento após a laminação para obter uma estrutura de sorbite fina de modo que o produto acabado tenha alta resistência e boa plasticidade.
A inspeção estrutural da haste do fio 82B constatou que a estrutura é S P e que não existe estrutura F que atenda aos requisitos padrão. No entanto, a taxa de sorbitização é geralmente de cerca de 85%, o que ainda está muito aquém do requisito padrão de ≥ 95%. Em comparação com Shagang e Baosteel, a taxa de trotitização local é menor, apenas cerca de 65% (Shagang 75%, Baosteel 85%). Os seus grupos de perlado são maiores e os grãos são mais grosseiros. Por conseguinte, após a rodagem, a haste do fio 82B, o processo de arrefecimento controlado, necessita de uma maior optimização.
A(s) vareta(s) de aço Zhengde também é chamada de fio-vara, que geralmente se refere ao aço redondo de pequeno diâmetro em uma bobina. O diâmetro da haste do fio está na faixa de 5-19mm (geralmente 6-9 mm), e o limite inferior é o tamanho mínimo da seção de aço laminado a quente. Existem muitas variedades de varetas de arame. As hastes de arame de aço de baixo carbono na(s) haste(s) de aço de carbono são comumente chamadas de fios macios, e as hastes de aço de carbono médio e alto são comumente chamadas de fios duros. As varetas de arame são utilizadas principalmente como placas para desenho de arame, e também podem ser directamente utilizadas como materiais de construção e transformadas em peças mecânicas. São utilizadas barras de aço inoxidável no fabrico de fios de aço inoxidável, de aço inoxidável, de aço inoxidável, de aço inoxidável, de aço forjado e de aço para cabo de aço inoxidável. Com o avanço da tecnologia de produção, surgiram varetas de arame com seções quadradas, hexagonais, em forma de ventilador e outras seções em forma especial; o limite superior de diâmetro foi expandido para 38 mm; o peso da bobina aumentou de 40-60 kg originais para 3000 kg. Devido ao desenvolvimento de um novo processo de tratamento térmico pós-laminagem, a escala de óxido de ferro na superfície da vareta de arame foi significativamente desbastada, e a estrutura e o desempenho também foram bastante melhorados.
| Diâmetro exterior (mm) |
Área (mm²) |
Peso (kg/m) |
L (m) |
Peso (kg/s) |
| Φ5.5 |
23.8 |
0.187 |
1000 |
187 |
| Φ6 |
28.3 |
0.222 |
1000 |
222 |
| Φ6.5 |
33.2 |
0.26 |
1000 |
260 |
| Φ7 |
38.5 |
0.302 |
1000 |
302 |
| Φ7.5 |
44.2 |
0.347 |
1000 |
347 |
| Φ8 |
50.3 |
0.395 |
1000 |
395 |
| Φ8.5 |
56.7 |
0.445 |
1000 |
445 |
| Φ9 |
63.6 |
0.499 |
1000 |
499 |
| Φ9.5 |
70.9 |
0.556 |
1000 |
556 |
| Φ10 |
78.5 |
0.617 |
1000 |
617 |
| Φ10.5 |
86.6 |
0.69 |
1000 |
690 |
| Φ11 |
95 |
0.746 |
1000 |
746 |
| Φ11.5 |
104 |
0.815 |
1000 |
815 |
| Φ12 |
113 |
0.888 |
1000 |
888 |
| Φ12.5 |
123 |
0.963 |
1000 |
963 |
| Φ13 |
133 |
1.04 |
1000 |
1040 |
| Φ13.5 |
143 |
1.12 |
1000 |
1120 |
| Φ14 |
154 |
1.21 |
1000 |
1210 |
| Φ14.5 |
165 |
1.3 |
1000 |
1300 |
| Φ15 |
177 |
1.39 |
1000 |
1390 |
| Φ15.5 |
189 |
1.48 |
1000 |
1480 |
| Φ16 |
201 |
1.58 |
1000 |
1580 |
| Φ17 |
227 |
1.78 |
1000 |
1780 |
| Φ18 |
254 |
2 |
1000 |
2000 |
| Φ19 |
284 |
2.23 |
1000 |
2230 |
Nossas vantagens
Qualidade em primeiro lugar: Produção e inspecção em estrita conformidade com as normas de produção;
Vantagem em termos de preços: Descontos baseados em preços reais de mercado;
Segurança de transações: Não haverá perda de fundos do cliente;
Garantia pós-venda: O problema do cliente é o nosso problema;
Cooperação a longo prazo: Garantia de qualidade, vantagem de preço, serviço sincero pode durar muito tempo.
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Perfil da empresa
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd . É uma empresa de produção e vendas que integra bobinas de aço laminadas a quente, bobinas de aço laminadas a frio, bobinas de aço galvanizado, bobinas de aço revestido a cores, aço de secção, tubos de aço, fios de aço, rede metálica, aço inoxidável, alumínio, produtos de cobre e outros produtos metálicos integraram grandes empresas. Foram formadas cinco bases de produção e de vendas em Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan e Tai'an, com mais de 100 linhas de produção, 4 laboratórios reconhecidos a nível nacional, 2 centros de engenharia técnica e 5 centros de tecnologia empresarial. Os produtos são exportados para mais de 50 países e regiões como a América do Norte, América do Sul, Europa, Médio Oriente, Rússia, África, América do Norte e outras partes do mundo.
Filosofia da empresa:
Qualidade em primeiro lugar: Produção e inspecção em estrita conformidade com as normas de produção;
Vantagem em termos de preços: Descontos baseados em preços reais de mercado;
Segurança de transações: Não haverá perda de fundos do cliente;
Garantia pós-venda: O problema do cliente é o nosso problema;
Cooperação a longo prazo: Garantia de qualidade, vantagem de preço, serviço sincero pode durar muito tempo.
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