Standard: | ISO9001:2015 |
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Application: | Coal Yard, Oil and Gas |
Material: | Tungsten Carbide |
Type: | Wear Parts |
indústria: | indústria de petróleo e gás |
vantagem: | elevada estabilidade |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
As peças de desgaste de carboneto de tungsténio aumentam o tempo de vida útil prolongado com personalização Em petróleo e gás
Descrição detalhada do produto:
Esta ferramenta é a única ferramenta de perfuração que adiciona um impacto de torção diretamente à broca. Tal como uma aparafusadora de impacto, a ferramenta converte energia hidráulica em ação de martelar de torção que permite a fractura e perfuração de brocas agressivas do PDC, mesmo na rocha mais dura a profundidades de corte mais elevadas. Além disso, se não for possível fazer a rocha com maior frequência, evita a patinagem do braço, um processo destrutivo em que a energia de torção é armazenada ciclicamente e libertada da corda de perfuração. Isto significa que não só é mais rápido fazer perfurações, como também que a sua broca e BHA permanecem mais tempo a perfurar.
O fenómeno da patinagem do braço é bem pesquisado e documentado na indústria de perfuração. A aderência relacionada com bits é frequentemente um problema ao perfurar formações duras com uma broca de corte fixa de diamante policristalino (PDC). Em condições de perfuração ideais, a broca PDC é formadora com uma profundidade de corte constante (DOC). Quando uma formação mais dura é encontrada, o bit perde o DOC e mais peso sobre a broca (WOB) deve ser adicionado para engatar as lâminas do PDC na formação. Muitas vezes, no entanto, o torque reativo da formação não pode ser superado imediatamente - neste caso, a broca abranda ou pára (emperrou) enquanto o torque é armazenado na corda de perfuração até que o torque necessário para falha a formação seja alcançado e a broca roda violentamente (deslizamento). Esta ação pode causar danos nos cortadores PDC e outros componentes da corda de perfuração, resultando em redução da vida útil da broca e da ferramenta, bem como em uma taxa de penetração (ROP) insatisfatória.
Os métodos tradicionais para atenuar a patinagem dos manípulos envolvem o ajuste dos parâmetros de funcionamento para evitar a fase de patinagem dos manípulos, a estimulação do bit PDC utilizando contagens de lâminas mais elevadas, contra-forquilhas mais elevadas, etc., ou mesmo utilizando um cone de rolo ou bits impregnados em diamantes menos eficientes. Estes métodos têm sido apenas ligeiramente bem sucedidos e reduzem a eficiência global da perfuração, o que leva a uma redução da ROP potencial.
item
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valor
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Local de origem
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China
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Nome da marca
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Zonco
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Modo de moldagem
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Molde de perfuração
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Material do produto
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Carboneto de tungsténio
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nome
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As peças de desgaste de carboneto de tungsténio aumentam o tempo de vida útil |
Material
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Carboneto de tungsténio
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amostra
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disponível
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MOQ
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1 PEÇA
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Pacote
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Caixa de madeira
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Prazo
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30 dias
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Qualidade
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alto
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Vida útil do molde
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3 meses
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Vantagens:
A Zonco tem sido especializada na indústria de carboneto cimentado há muitos anos. É particularmente bom na produção e processamento de peças especiais não padrão. A Zonco não tem apenas um conjunto completo de equipamentos de processamento, mas também tecnologia de processamento única. A Zonco oferece soluções inovadoras para atender às condições de trabalho extremamente complexas e severas (alta temperatura, forte corrosão e desgaste) em indústrias de energia, química e outras. A empresa se dedica a atender às preocupações de produção para fornecer produtividade aos clientes que buscam desempenho máximo e fornecer produtos com relação de preço de alto desempenho.
Classes de liga comum, Propriedades mecânicas de Gysical e aplicação recomendada |
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Grau | % DE WC | Co/Ni% | Propriedades físicas e mecânicas | Tamanho do grão (μm) | Aplicação recomendada | ||
Densidade (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Dureza (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Dureza ultra elevada, resistência ao desgaste elevada, anticorrosão, com uma certa capacidade antidestrutiva |
ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Adequado para desenho de solda, desenho de arame de metal não ferroso e peças resistentes ao desgaste |
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Boa resistência à abrasão, boa resistência à compressão, adequada para peças resistentes ao desgaste que resistem à abrasão e a alta pressão. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Resistência ao desgaste Superio, boas propriedades abrangentes, adequadas para a construção de componentes de estrutura não padrão com maior resistência ao desgaste. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Bom desempenho geral, utilizado para peças de desgaste geral, moldes, ferramentas gerais, etc. |
ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Bom desempenho geral, adequado para produtos de caixa e bocais de óleo |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Antidesgaste, anti-erosão, boa resistência mecânica abrangente, adequada para peças resistentes ao desgaste nas indústrias petrolífera, química e mecânica. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-erosão, boa resistência mecânica abrangente, adequada para peças resistentes ao desgaste e a impactos, moldes e anéis de rolo. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Excelente resistência ao desgaste e resistência, é adequado para fazer matrizes de estampagem integral, suportes de ferramentas antivibração, etc. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Excelente resistência ao desgaste e resistência |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Liga não magnética, adequada para anel vedante, peças não magnéticas resistentes ao desgaste e peças resistentes à corrosão. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas