Pasteurizer de placa de leite de alta eficiência energética 3 Section alimentos de Nova condição Processamento de bebidas

O pasteurizador de placa de leite é um dispositivo utilizado para aquecer e esterilizar leite. Adota o princípio de um trocador de calor de placa, que passa leite através de uma série de placas finas e aquece e arrefece-os entre as placas para alcançar uma temperatura adequada para matar bactérias e prolongar a vida útil do leite.
O princípio de funcionamento da máquina de pasteurização da placa de leite é o seguinte: Em primeiro lugar, o leite fresco é bombeado para o equipamento e aquecido através de uma placa fina no permutador de calor utilizando um meio de aquecimento (normalmente vapor). Este processo aquece o leite a uma determinada temperatura, normalmente entre 60-85 graus Celsius, durante um determinado período de tempo para garantir que todas as bactérias são completamente eliminadas.
Em seguida, o leite aquecido entra na secção de isolamento e a temperatura permanece estável durante um determinado período de tempo para garantir um efeito de esterilização suficiente. Por fim, o leite é rapidamente arrefecido a uma temperatura baixa para evitar mais infecções bacterianas.
A máquina de pasteurização da placa de leite tem as seguintes vantagens:
1. Desempenho eficiente: Através da troca de calor entre placas finas, o equipamento pode aquecer e arrefecer rapidamente o leite, melhorando a eficiência da produção.
2. Bom efeito de esterilização: A temperatura e o tempo adequados podem matar completamente as bactérias no leite e prolongar a sua vida útil.
Estrutura compacta do equipamento: O trocador de calor de placa tem uma estrutura compacta, ocupa menos espaço e é fácil de organizar.
4. Fácil de utilizar: O equipamento adopta um sistema de controlo automatizado, fácil de utilizar, utilizar e manter.
Deve notar-se que, quando se utiliza um pasteurizador de placas de leite, a temperatura de aquecimento e o tempo de isolamento devem ser rigorosamente controlados de acordo com os requisitos específicos do produto e com as normas de higiene para garantir a qualidade e a segurança do produto. Além disso, a limpeza e manutenção regulares do equipamento também é crucial para evitar que este afecte a qualidade e o nível de higiene do leite.
(1) âmbito de aplicação: Utilização selvagem no leite fresco; leite/bebida leiteira; sumo; chá; álcool; Gelo crena ect. Especialmente adequado para processamento de líquidos sensíveis ao calor.
(2) parâmetro de processamento:
Leite pasteurizado: 5ºC (entrada do produto) 65ºC (homogeneização) 85ºC/95ºC (esterilização) 5ºC 15S (retenção da temperatura) (saída do produto)
(3) Descrição do equipamento:
O sistema de pasteurização de placa dupla totalmente automático/pasteurização de iogurte é composto principalmente por permutador térmico de placas de vários estágios, tanque de compensação, bomba sanitária, tanque de água quente, válvulas de auto-controle, Sistema de vapor, etc. a potência total é de 13k W, a quantidade máxima de consumo de vapor é de 330 kg/h.
(4) características do equipamento:
• sistema de pasteurização de placas duplas totalmente automáticas/pasteurização de iogurte adota o trocador de calor de placas para fazer o tratamento de aquecimento do produto, alta eficiência de troca térmica, a diferença de temperatura entre água quente e produto é menor que 1.0ºCduring aquecimento, o leite é suavemente aquecido para mantê-lo de tostagem, simultaneamente, a eficiência da recuperação de calor pode atingir mais de 90%, para poupar muito o consumo de energia; Todos os pontos de temperatura chave são usando válvula de controle proporcional, alto nível automático, controle automático de temperatura da desgaseificação e fermentação de iogurte, trabalho estável e confiável, a temperatura de pasteurização pode estar dentro da precisão de ± 0.5ºC C.
• com base na garantia de uma recuperação de calor altamente eficiente, também melhorou a tecnologia de processamento, acelerando a velocidade de aumento da temperatura da esterilização e da fase CIP, reduzindo o tempo de preparação do processamento e, assim, melhorando a eficiência de trabalho.
• sistema CIP auto-equipado, o ácido e o líquido alcalino podem ser adicionados automaticamente e prosseguir o processo de limpeza CIP sob o controlo modular do programa CIP, para garantir a eficiência e a segurança da limpeza.
• equipado com sistema de controlo totalmente automático PLC, registador de temperatura, para obter um registo e gestão precisos da temperatura.
(5) tipo de controlo:
Controlo totalmente automático (PLC com ecrã táctil)
Controlo semiautomático com controlo PID
(6) engates padrão:
A. permutador de calor de placas;
B. balde de balanço de materiais;
C. balão de água quente-balanço;
D. bomba de água quente;
E. bomba de produto;
F. misturador de vapor e água;
G. caixa de electricidade;
H. tubos e válvulas de aço inoxidável, etc.
I. PLC e ecrã táctil a cores;
(7) capacidade de produção: 500L-20T/H.
Os acessórios mecânicos, o tamanho e a capacidade de processamento estão disponíveis e foram concebidos com base nos requisitos dos nossos clientes.
(8) parâmetros técnicos
Modelo |
Capacidade do processo |
Área de troca térmica (m²) |
Potência (kW) |
Custo do vapor (kg/h) |
Diamensão externa (mm) |
Peso total da máquina (kg) |
BR16-3-0.5 |
0.5 |
5 |
5.2 |
52 |
1200 * 1200 * 1500 |
790 |
BR16-3-1 |
1 |
8 |
5.2 |
60 |
1500 * 1500 * 1800 |
880 |
BR16-3-2 |
2T/H |
13 |
6 |
104 |
1800 * 2000 * 1800 |
980 |
BR16-3-3 |
3T/H |
20 |
6 |
156 |
2000 * 2000 * 2200 |
1080 |
BR16-3-4-5 |
4-5T/H |
30-45 |
8 |
260 |
2250 * 2000 * 2200 |
1250 |
BR16-3-6-8 |
6-8T/H |
35-50 |
8 |
400 |
2250 * 2000 * 2200 |
1250 |
BR16-3-10 |
10T/H |
60 |
11 |
520 |
2800 * 2000 * 2200 |
1650 |
BR16-3-15 |
15 T/H |
75 |
15 |
780 |
3000 * 2200 * 2200 |
2150 |
BR16-3-20 |
20 T/H |
80 |
18 |
945 |
3300 * 2200 * 2200 |
2350 |
A instalação e depuração de um Pasteurizer de placa de leite envolve vários passos para garantir que o equipamento funciona de forma segura e eficiente.
Segue-se uma orientação geral sobre como instalar e depurar um pasteurizador de placas de leite: Instalação:
1.
Preparação do local: Escolha um local limpo, seco e com ventilação adequada. Certifique-se de que existe espaço suficiente para a manutenção e limpeza em redor do equipamento.
2.
Ligação de utilitários: Ligar o pasteurizador aos seus serviços necessários que normalmente incluem o fornecimento de água, drenagem, vapor ou água quente para aquecimento, água de refrigeração e electricidade. Certifique-se de que todas as ligações estão seguras e à prova de fugas.
3.
Nivelamento: Colocar o pasteurizador numa superfície plana e ajustá-lo, se necessário, para assegurar a estabilidade.
4.
Tubagens e tubos: Instalar os tubos e tubos necessários para o fluxo de leite, o meio de aquecimento e o meio de refrigeração, de acordo com as especificações do fabricante.
5.
Ligações eléctricas: Ligue os componentes eléctricos seguindo as instruções do fabricante e os códigos eléctricos locais. Isto pode incluir a ligação de painéis de controlo, sensores e motores.
6.
Acessórios sanitários: Certifique-se de que todos os acessórios e ligações são de qualidade sanitária para evitar a contaminação do leite.
Depuração:
1.
Verificar todas as ligações: Antes de ligar o pasteurizador, verificar novamente todas as ligações quanto a fugas ou uniões soltas.
2.
Verificação do sistema: Execute uma verificação do sistema para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente. Isto inclui a verificação dos controlos de temperatura, dos manómetros e dos medidores de caudal.
3.
Água corrente pelo sistema: Antes de processar leite, passe água pelo sistema para verificar se há vazamentos e para remover quaisquer detritos.
4.
Calibração da temperatura: Calibre os controladores de temperatura para garantir leituras precisas da temperatura durante o processo de pasteurização.
5.
Ensaio de funcionamento com leite: Efectuar um ensaio com um pequeno lote de leite para verificar a eficácia da pasteurização e assegurar que não existem problemas com o sistema.
6.
Sistema CIP (Clean-in-place): Se o seu pasteurizador vem com um sistema CIP, certifique-se de que está funcionando corretamente executando um ciclo de limpeza.
7.
Documentação e treinamento: Documente todos os procedimentos de instalação e depuração para referência futura. Treinar os operadores sobre como utilizar o equipamento de forma segura e eficaz.
Para lhe fornecer uma solução personalizada para o Pasteurizer de placa de leite, esta irá abranger as características principais do equipamento, os parâmetros de design, a selecção de material e os detalhes sobre como personalizar o equipamento de acordo com as suas necessidades específicas.
A personalização de um Pasteurizer de placa de leite requer um planeamento cuidadoso de vários processos-chave para garantir uma esterilização eficiente, preservando ao mesmo tempo a qualidade original do leite. Os elementos centrais incluem capacidades de processamento correspondentes, design preciso de controlo da temperatura, selecção de materiais e design de higiene, monitorização de segurança reforçada, ênfase na eficiência energética e protecção ambiental, bem como modularidade e escalabilidade de equipamento, ao mesmo tempo que se considera requisitos específicos, tais como certificações especiais e limitações de espaço de instalação.
Em seguida, tome medidas de acordo com os seguintes passos:
1.
Requisitos claros: Determinar a capacidade de processamento horária, os requisitos de temperatura e tempo de esterilização, bem como qualquer conformidade regulamentar específica ou normas de acesso ao mercado.
2.
Consulte-nos: Forneça os seus requisitos específicos para obter uma proposta de projeto e uma cotação preliminares.
3.
Avaliação e comparação: Comparar diferentes soluções e efectuar trade-offs em termos de eficiência de esterilização, materiais de equipamento, nível de automação, consumo de energia e serviço pós-venda.
4.
Inspecção e discussão no local: Se possível, inspeccione a nossa base de produção e debata os detalhes de personalização face a face para garantir que o equipamento pode ser perfeitamente integrado na sua linha de produção.
5.
Decisão final e colocação de pedidos: Após uma avaliação abrangente, selecione a solução mais adequada para suas necessidades, assine o contrato e acompanhe o progresso da produção.
Serviços de pré-venda

Serviço pós-venda
1. Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2. Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3. Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4. Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5. Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.
Perfil da empresa

Nosso Serviço
Feiras comerciais
Certificado
Embalagem e envio

PERGUNTAS FREQUENTES
1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.
2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.
3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento, mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.
4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.
5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.
6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias. Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.
7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.
8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.